隔離墩模具在這幾年中發(fā)展態(tài)勢還是不錯的，最主要的因素得益于高新技術的大力支持。傳統(tǒng)的技術在現(xiàn)代社會是遠遠滿足不了市場的需求的，隔離墩模具采用全智能和全自動化技術使生產工藝得到了大跨步的前進。目前智能化和全自動化的生產工藝在隔離墩模具生產上的應用數(shù)量極少，如果一旦普及，模具的生產速度上與傳統(tǒng)的注塑生產速度相比，將會提高十幾倍，甚至幾十倍。技術進步帶動隔離墩模具生產逐步向超高速、超精以及高度自動化方向發(fā)展信息化。數(shù)字化生產、信息化管理、充分的利用IT技術網絡化。
　　隔離墩模具加工時，必須先采取相應的預防措施，防止熱處理時的過熱和脫碳，并進行充分回火以降低或消除殘留應力;為了充分消除淬火時產生的內應力，要進行高溫回火。放電加工后，作穩(wěn)定化松馳處理，設置合理的工藝孔、槽，充分消除再凝固層，以便在健全的狀態(tài)下使用。
　　隔離墩模具作為模具支柱產業(yè)，隔離墩模具要努力解決發(fā)展中存在的諸如總量供不應求、產品結構不夠合理、工藝裝備水平低、配套性不好、利用率低、技術人才嚴重不足、專業(yè)化程度低、高檔產品市場缺席等問題，使我國隔離墩模具行業(yè)向大型、精密、復雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展，在良好的市場環(huán)境中穩(wěn)步前進。